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東莞源海電線電纜有限公司
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電線電纜生產(chǎn)加工工藝流程介紹
目錄：網(wǎng)站公告發(fā)布時(shí)間：2019-05-10 16:32:16點(diǎn)擊率：
一、電線電纜產(chǎn)品制造的工藝特征：
1．大長度連續(xù)疊加組成生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的引響是全局性和控制性的，這所涉和反應(yīng)到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)配布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按貨品要求的生產(chǎn)流程有效率排放，使各關(guān)鍵時(shí)期的半成品，依次盤活。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的穩(wěn)定，有的機(jī)器可能必須配置兩臺(tái)或幾臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力足以平衡。因此機(jī)器的合理配置組合和制造場(chǎng)地的布局，必須依據(jù)商品和總產(chǎn)量來均衡綜合考慮。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周全準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)膩，操作者一定精益求精地按工序要求執(zhí)行，任何1個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)疑問，都會(huì)危害工藝流程的順暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠，造成報(bào)廢。反之，假如某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去導(dǎo)致浪費(fèi)。
（3）質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)階段、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)疑問，就會(huì)影響整根線纜質(zhì)量。品質(zhì)瑕疵越是發(fā)生在里層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)停止生產(chǎn)，那么造成的損害就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于拼裝式的產(chǎn)品，可以拆開重新安裝及拆換零配件；電線電纜的任意部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜基本上是無法彌補(bǔ)和填補(bǔ)的。事后的解決都是十分消沉的，不是鋸短就是降回處理，要么報(bào)廢一條線纜。它沒辦法拆開重新安裝。
電線電纜的品質(zhì)管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。品質(zhì)管理檢查部門要對(duì)整個(gè)加工過程安全巡檢、操作人自查、上下工藝流程互審，也是保證商品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要保障和方式。
2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類多方面，從有色金屬的冶煉和壓力擠壓成型，到塑料、硅膠、油漆等化工技術(shù)；紡織材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬復(fù)合材料的繞包及金屬帶材的繞包、焊接的金屬成型制作工藝等等。
電線電纜制作所用的各類材料，不僅種類、種類、尺寸多，并且數(shù)目大。因此，各種材料的用量、備品量、批料周期與批量必須核準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)廢品的細(xì)化處理、回收，反復(fù)利用及廢料解決，作為監(jiān)管的一個(gè)重要目的，做好材料定額管理、注重節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔材的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工藝流程半成品的盤活到產(chǎn)品的儲(chǔ)放、出廠，物料流量大，必須布局合理、動(dòng)態(tài)管理。
3．專用設(shè)備多
電線電纜制造使用行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以了解線纜產(chǎn)品的構(gòu)造、性能，滿足大長度持續(xù)并盡量高速生產(chǎn)的需求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)型號(hào)、繞包機(jī)型號(hào)等。
電線電纜的制造工藝和專業(yè)設(shè)備的轉(zhuǎn)型息息相關(guān)，互相制約。新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)新專業(yè)設(shè)備的產(chǎn)生和興起；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又加強(qiáng)推動(dòng)了新工藝的推廣和運(yùn)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促使了電線電纜制作工藝的轉(zhuǎn)型升級(jí)和提高，增強(qiáng)了電纜的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
1．大長度連續(xù)疊加組成生產(chǎn)方式
大長度連續(xù)疊加組合生產(chǎn)方式，對(duì)電線電纜生產(chǎn)的引響是全局性和控制性的，這所涉和反應(yīng)到：
（1）生產(chǎn)工藝流程和設(shè)配布置
生產(chǎn)車間的各種設(shè)備必須按貨品要求的生產(chǎn)流程有效率排放，使各關(guān)鍵時(shí)期的半成品，依次盤活。設(shè)備配置要考慮生產(chǎn)率不同而進(jìn)行生產(chǎn)能力的穩(wěn)定，有的機(jī)器可能必須配置兩臺(tái)或幾臺(tái)，才能使生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力足以平衡。因此機(jī)器的合理配置組合和制造場(chǎng)地的布局，必須依據(jù)商品和總產(chǎn)量來均衡綜合考慮。
（2）生產(chǎn)組織管理
生產(chǎn)組織管理必須科學(xué)合理、周全準(zhǔn)確、嚴(yán)格細(xì)膩，操作者一定精益求精地按工序要求執(zhí)行，任何1個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)疑問，都會(huì)危害工藝流程的順暢，影響產(chǎn)品的質(zhì)量和交貨。特別是多芯電纜，某一個(gè)線對(duì)或基本單元長度短了，或者質(zhì)量出現(xiàn)問題，則整根電纜就會(huì)長度不夠，造成報(bào)廢。反之，假如某個(gè)單元長度過長，則必須鋸去導(dǎo)致浪費(fèi)。
（3）質(zhì)量管理
大長度連續(xù)疊加組合的生產(chǎn)方式，使生產(chǎn)過程中任何一個(gè)階段、瞬時(shí)發(fā)生一點(diǎn)疑問，就會(huì)影響整根線纜質(zhì)量。品質(zhì)瑕疵越是發(fā)生在里層，而且沒有及時(shí)發(fā)現(xiàn)停止生產(chǎn)，那么造成的損害就越大。因?yàn)殡娋€電纜的生產(chǎn)不同于拼裝式的產(chǎn)品，可以拆開重新安裝及拆換零配件；電線電纜的任意部件或工藝過程的質(zhì)量問題，對(duì)這根電纜基本上是無法彌補(bǔ)和填補(bǔ)的。事后的解決都是十分消沉的，不是鋸短就是降回處理，要么報(bào)廢一條線纜。它沒辦法拆開重新安裝。
電線電纜的品質(zhì)管理，必須貫串整個(gè)生產(chǎn)工藝流程。品質(zhì)管理檢查部門要對(duì)整個(gè)加工過程安全巡檢、操作人自查、上下工藝流程互審，也是保證商品質(zhì)量，增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的主要保障和方式。
2．生產(chǎn)工藝門類多、物料流量大
電線電纜制造涉及的工藝門類多方面，從有色金屬的冶煉和壓力擠壓成型，到塑料、硅膠、油漆等化工技術(shù)；紡織材料的繞包、編織等的紡織技術(shù)，到金屬復(fù)合材料的繞包及金屬帶材的繞包、焊接的金屬成型制作工藝等等。
電線電纜制作所用的各類材料，不僅種類、種類、尺寸多，并且數(shù)目大。因此，各種材料的用量、備品量、批料周期與批量必須核準(zhǔn)。同時(shí)，對(duì)廢品的細(xì)化處理、回收，反復(fù)利用及廢料解決，作為監(jiān)管的一個(gè)重要目的，做好材料定額管理、注重節(jié)約工作。
電線電纜生產(chǎn)中，從原材料及各種輔材的進(jìn)出、存儲(chǔ)，各工藝流程半成品的盤活到產(chǎn)品的儲(chǔ)放、出廠，物料流量大，必須布局合理、動(dòng)態(tài)管理。
3．專用設(shè)備多
電線電纜制造使用行業(yè)工藝特點(diǎn)的專用生產(chǎn)設(shè)備，以了解線纜產(chǎn)品的構(gòu)造、性能，滿足大長度持續(xù)并盡量高速生產(chǎn)的需求，從而形成了線纜制造的專用設(shè)備系列。如擠塑機(jī)系列、拉線機(jī)系列、絞線機(jī)型號(hào)、繞包機(jī)型號(hào)等。
電線電纜的制造工藝和專業(yè)設(shè)備的轉(zhuǎn)型息息相關(guān)，互相制約。新技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，促進(jìn)新專業(yè)設(shè)備的產(chǎn)生和興起；反過來，新專用設(shè)備的開發(fā)，又加強(qiáng)推動(dòng)了新工藝的推廣和運(yùn)用。如拉絲、退火、擠出串聯(lián)線；物理發(fā)泡生產(chǎn)線等專用設(shè)備，促使了電線電纜制作工藝的轉(zhuǎn)型升級(jí)和提高，增強(qiáng)了電纜的產(chǎn)品品質(zhì)和生產(chǎn)效率。
